如何快速安裝陶瓷纖維模塊爐襯

目（mù）前（qián）陶瓷纖維模塊，折疊塊是工業窯爐襯（chèn）常用（yòng）保溫材（cái）料，其保（bǎo）溫隔熱效果好，重量（liàng）輕，陶瓷纖維（wéi）模塊安裝方（fāng）法如下（xià）

（一）安裝方法：

爐（lú）板除鏽→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上→取出陶（táo）瓷（cí）纖維模塊→將導向杆擰到螺杆（gǎn）的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過導向杆靠到爐板上→采用專用扳手將（jiāng）螺母（mǔ）擰到螺杆上→擰下導向杆→依次進行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆（kǔn）紮帶→壓縮安裝陶瓷纖維補償（cháng）毯→安裝下一（yī）排折疊模塊

（二）安裝要求：

◎錨固釘焊接位置應（yīng）準確，嚴格控製誤差

◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢，再（zài）施工陶瓷纖維（wéi）模塊

◎先安裝爐頂模塊，再（zài）安裝爐牆

◎爐牆（qiáng）陶瓷纖維模塊的（de）安裝應從底部開始向上安裝

◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“並列式”排列，安裝完一排模塊後應按照要求壓（yā）縮鋪補償毯

◎頂與牆及牆與牆的連接處應壓（yā）縮鋪（pù）補償毯

（三）表麵修正：

◎陶瓷纖維模塊安裝完成以後應仔細檢查，大（dà）於5mm的縫隙應填塞陶瓷纖維（wéi）補償毯。

◎纖維毯填塞完畢後，用方木板將折疊（dié）模（mó）塊表麵拍平。

（四）陶瓷纖維模塊爐（lú）襯（chèn）施工注意事項

（1） 錨固釘焊接

◎布（bù）線時，必（bì）須以壁板中線（xiàn）為基準，向兩側布線，嚴（yán）格按照設計圖紙做出螺栓位置標記（jì），實際放線中可能出現的尺寸累計誤差在最後一（yī）排螺栓位置（zhì）體現。

◎錨（máo）固釘必（bì）須垂直爐壁（bì）板焊接，螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩（liǎng）間距偏差≤±3mm.

◎ 必須注意（yì）對錨固件（jiàn）螺栓的螺紋保護（hù）。

◎焊接必須牢（láo）固，焊（hàn）接完畢，逐個錘擊（jī）、彎曲檢查焊接質量，清楚焊渣。

（2） 背襯層平鋪

◎必須嚴格按設計要求壓縮至要求厚度

◎ 毯間接縫（féng）層間必須錯開，錯開量不小於圖紙（zhǐ）。

◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈

（3） 模塊安裝

◎逐塊、逐排安裝，確保螺母擰（nǐng）緊到（dào）位

◎兵列式排列時，注意排與（yǔ）排之間補償條的安裝，安裝時，嚴格按圖（tú）紙設計要求，壓縮至規定厚度。

◎ 為防止脫落，補（bǔ）償條必須采用U型（xíng）釘固（gù）定於已（yǐ）安裝完畢的陶瓷纖（xiān）維模塊上。

◎抽調護板、中心塑料管後，必須認真檢查套（tào）管處孔洞及模塊間隙，尤其是邊角部位。

（4） 襯裏修整：

◎陶瓷纖維襯（chèn）裏表麵必須（xū）拍平（píng）整、密實（shí）。

◎ 套管處孔洞，必須采用調整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填（tián）充密實。

◎對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或（huò）纖維（wéi）棉填塞方式進行修整。

（5） 陶瓷纖維模塊爐襯施工質量對陶纖（xiān）爐襯損壞的影響

一般來說，七分（fèn）設計，三分施工（gōng）。通過對陶（táo）纖模塊爐襯施（shī）工質量應用效果的調查總結（jié），银杏视频在线官网發現引起陶瓷纖維模（mó）塊爐（lú）襯損壞的施工（gōng）質量問題，主要存在於一下幾（jǐ）個方（fāng）麵（miàn）：

◎螺母安（ān）裝不到位，不能擰到螺栓上，導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接，高溫使用過程中（zhōng），模塊脫（tuō）落坍塌。

◎ 補償條壓緊程度不夠（gòu），高溫下補償條補償量不（bú）能滿足（zú）使用要求，出現模塊排與排之間貫穿縫隙（xì），造（zào）成錨固螺栓高溫氧化並燒損鋼板。

◎ 陶瓷纖維模塊（kuài）襯裏修整不到位，模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透，錨固螺栓（shuān）高溫氧化腐蝕嚴重，模塊脫落。